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浮法玻璃是一种常用的玻璃制品,其生产过程分为玻璃熔制、浮法成型、拉伸冷却等步骤。其中,浮法成型是最重要的一步,它确定了玻璃最终的性质和质量。
一、应用环节及功能
1. 做保护气
为了保证浮法玻璃质量,防止锡槽内高温锡氧化,必须在窑龄有效期内不断输入按一定比例混合的高纯度氮、氢保护气。
2. 降低密度
在浮法玻璃生产过程中,加入氢气能够有效降低玻璃的密度。这是因为氢气是一种相对较轻的气体,加入后能够将玻璃密度降低至更加理想的范围。
3. 增加透明度
浮法玻璃的透明度是其最基本的特性之一。加入适量的氢气可以使玻璃更加透明,从而提高产品的质量和价值。
4. 提高硬度
氢气加入后,可以使玻璃内部形成气泡,形成细微的起伏。这些起伏效应可以减缓玻璃的紫外线照射和空气对其的侵蚀,从而提高玻璃的硬度和耐用度。
5. 提高生产效率和降低成本
加入氢气后,浮法玻璃的密度降低、透明度和硬度提高,生产效率也因此得到了提高,同样也能够降低生产成本。
二、 氢气质量要求
作为保护气氢气质量要求通常如下:
含氧量:<1×10-5
露点:-57℃
浮法玻璃生产中加入氢气能够有效地提高产品的质量和降低生产成本,是一种非常实用的技术手段。